電石渣烘干磨粉有人要嗎？這是當然的，在水泥廠和電廠，電石渣烘干磨粉后都可以實現變廢為寶。電石渣作為固體廢棄物主要有兩條消化途徑。一是將電石渣漿脫水后形成干渣作為水泥等建材的生產原料；二是將電石渣漿過濾凈化后替代碳酸鈣作為電廠脫硫系統的脫硫劑使用。這兩條途徑都需要將電石渣烘干磨粉?？评鹂耸请娛シ蹤C生產廠家，今天就給大家介紹一下電石渣磨粉機如何將電石渣變廢為寶。 一、電石渣脫硫：電石渣漿中固體顆粒的成分很復雜，除氫氧化鈣、氧化鈣外，還含有碳渣、矽鐵等各類固體顆粒，其顆粒度大小從幾微米到十幾毫米都有分布。而電石渣漿作為脫硫劑使用時，大于40微米的固體顆粒對電廠脫硫系統的管道和脫硫劑循環系統會產生磨損、堵塞等不良后果，因此，電石渣漿必須通過凈化將有害的大顆粒摘除才能符合電廠的脫硫使用要求。理想的電石渣漿凈化指標為，總含固量：≥15%；顆粒度：240目篩網過篩率≥90%。電石渣脫硫劑的生產關鍵問題是如何低成本、低能耗將電石渣中不符合電廠脫硫要求的大顆粒摘除。因此，效率高的方式是采用機械粉碎的方式將電石渣中大顆粒磨制成符合脫硫要求的顆粒細度。

二、電石渣生產水泥：電石渣中的CaO含量在68%以上，遠高于石灰石中氧化鈣的含量，改善了生料的易燒性，屬于生產水泥的優質石灰質原料，具備生產高等級電石渣水泥熟料的能力。且電石渣中的Ca(OH)2分解溫度比石灰石中的CaCO3分解溫度低很多，燒成熱耗較低，利用電石渣替代石灰石生產水泥這一工藝具有明顯的增產節能效果，不僅節約了不可再生資源石灰石的用量，滿足了水泥生產的原料需求，而且還解決了多年來因廢渣污染無法處理帶來的難題，使廢物資源得到利用，并且改善了生態環境。國內已投產的電石渣制水泥生產線的原料制備工藝方案多種多樣,主要采用烘干破碎機+電石渣磨粉機+旋風除塵器等方案為主導。

除了以上兩個主要消耗途徑，電石渣烘干磨粉后，還可以用于制磚、制砂漿和麻刀灰、制漂白液、制氫氧化鈣等。那么，電石渣烘干磨粉，用哪種電石渣磨粉機呢？立磨是用于電石渣烘干磨粉的理想設備,它集烘干、粉磨、分級、輸送為一體，可滿足電石渣脫硫、生產水泥對于烘干和選粉能力的需求，且粉磨粒度可調可控，滿足150-3000目制粉需求。